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FESTO過(guò)濾器的工作過(guò)程是怎樣的

FESTO過(guò)濾器的工作過(guò)程是怎樣的
（1）FESTO過(guò)濾器外進(jìn)內出，污水重力流進(jìn)入高效纖維過(guò)濾器，使濾盤(pán)全部浸沒(méi)在污水中。同時(shí)為了使各處布水均勻并且使進(jìn)水量產(chǎn)生低擾動(dòng)，須在濾機中設布水堰。污水通過(guò)濾布過(guò)濾，過(guò)濾液通過(guò)中空管收集后，流入出水槽、堰排出濾機。整個(gè)運行過(guò)程中過(guò)濾均為連續的，即便在清洗過(guò)程中，過(guò)濾仍在進(jìn)行。
（2）FESTO過(guò)濾器清洗：過(guò)濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸成為污泥層。隨著(zhù)濾布上污泥的積聚，濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過(guò)設置在濾池內的液位傳感器監測池內的液位變化，當該池內液位到達清洗設定值時(shí)（高水位），控制盤(pán)即啟動(dòng)反沖洗泵，同時(shí)啟動(dòng)濾盤(pán)旋轉，開(kāi)始清洗過(guò)程。反洗時(shí)間和周期可以調整。濾布上的污泥通過(guò)反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵排出，進(jìn)入廠(chǎng)區污泥系統。
FESTO過(guò)濾器過(guò)濾期間，過(guò)濾轉盤(pán)處于靜止狀態(tài)，有利于污泥的沉積。清洗期間，過(guò)濾轉盤(pán)以0.5—1r/min的速度旋轉，反洗水泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過(guò)濾轉盤(pán)內的水自里向外被同時(shí)抽吸，并對濾布清洗。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過(guò)濾轉盤(pán)面積的1%左右，反沖洗過(guò)程為間歇。
FESTO過(guò)濾器正常清洗時(shí)，2個(gè)過(guò)濾轉盤(pán)為一組，每次清洗一組濾盤(pán)，通過(guò)自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制，纖維轉盤(pán)濾池一個(gè)完整的清洗過(guò)程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵的工作是連續的過(guò)程。
（3）FESTO過(guò)濾器排泥：高效纖維過(guò)濾器轉盤(pán)下設有斗型池底，有利于池底污泥收集。池底污泥沉積減少了濾布上的污泥量，可延長(cháng)過(guò)濾時(shí)間，減少反沖洗水量。經(jīng)過(guò)一設定的時(shí)間段，控制盤(pán)啟動(dòng)排泥泵，通過(guò)池底穿孔排泥管、閥、泵將污泥排至廠(chǎng)區污泥系統。其中，排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可以調整。
FESTO過(guò)濾器是以硅藻土為主要介質(zhì)，利用硅藻土顆粒的細微性和多孔性去除游泳池水中懸浮顆粒、膠體等雜質(zhì)的過(guò)濾裝置。需注意事項如下：
1、FESTO過(guò)濾器在予涂過(guò)程中，助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻、穩定、沒(méi)有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有：
采用的過(guò)濾介質(zhì)的目數要與所過(guò)濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適，過(guò)濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過(guò)濾中介質(zhì)受壓較小，沒(méi)有變形，當著(zhù)時(shí)間的加長(cháng)，阻力加大，當支承剛度不夠時(shí)就發(fā)生變形，使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂，單純使用硅藻土和粒度過(guò)細有時(shí)也會(huì )產(chǎn)生龜裂現象，這時(shí)可將硅藻土混以一定數量的石棉纖維即可以避免。
2、FESTO過(guò)濾器予涂過(guò)程中硅藻土在過(guò)濾布上形成2毫米厚度均勻穩定沒(méi)有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標準，是根據經(jīng)驗得出的。予涂時(shí)流速太慢，所建立起來(lái)的予涂層粉散稀濕，很不穩定，或流速快會(huì )使予涂層壓力增高，轉入液體過(guò)濾時(shí)壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過(guò)濾時(shí)間縮短影響了能力。因此在予涂時(shí)與寫(xiě)成后需將壓力調到0.5——1.5kg/cm?較合適以后進(jìn)行過(guò)濾。
3、FESTO過(guò)濾器程中需暫停工作，先將出口閥6和5關(guān)閉，再將進(jìn)口閥7關(guān)閉，隨即將泵8停止。這樣機腔內壓力增高，當再開(kāi)始工作時(shí)，先將泵8啟動(dòng)，開(kāi)進(jìn)口閥7，后開(kāi)出口閥5或6。為什么要保持濾機內壓力呢？其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來(lái)。反之，不保持機內液體和壓力。當**次開(kāi)始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上的土層脫落，這樣經(jīng)過(guò)濾液體不透明清澈，就必須按次使用工序重新開(kāi)始工作，以免影響正常力。
FESTO過(guò)濾器是機械過(guò)濾器一種，他是采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過(guò)濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統中，用以去除污水中懸浮物或膠態(tài)雜質(zhì)，能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和**等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。用于過(guò)濾的多孔材料稱(chēng)為濾料，有粒狀，粉狀和纖維狀多種，石英砂是常見(jiàn)的濾料。常用的濾料有石英砂，無(wú)煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理，出水濁度可達3度以下。
FESTO過(guò)濾器主要由過(guò)濾器體、配套管線(xiàn)和閥門(mén)構成。主要包括以下組件：簡(jiǎn)體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥（外置）等。
濾料的選擇依據:（1）必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過(guò)程中很快地磨損和破碎；（2）化學(xué)穩定性要好；（3）不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對有害、影響的物質(zhì)；（4）應盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。
FESTO過(guò)濾器濾料的粒徑和裝填高度之間的關(guān)系:濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1000（設計規范）。濾料的粒徑的大小和過(guò)濾精度相關(guān)。多介質(zhì)過(guò)濾器（含雙濾料過(guò)濾器）的過(guò)濾材料應有足夠的化學(xué)穩定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應有一定差別，由無(wú)煙煤與石英砂組成的雙層濾料過(guò)濾器所用的無(wú)煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂堆積密度為1.5—1.65，粒徑為0.5—1.2mm；3層濾料過(guò)濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類(lèi)的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。
FESTO過(guò)濾器的濾層設計因素:1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動(dòng)后不會(huì )發(fā)生混層現象。2、根據產(chǎn)水用途選擇濾料。3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。
FESTO過(guò)濾器事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑大，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無(wú)煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑小，密度大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過(guò)濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。

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