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為你介紹SMC電磁閥的結構是什么樣的

          為你介紹SMC電磁閥的結構是什么樣的
    SMC電磁閥的結構主要由三部分組成的,部分為氣動(dòng)薄膜執行器、**部分為定位器、第三部分為閥體,它們的結合造就了一臺合格的氣動(dòng)調節閥產(chǎn)品。
    SMC電磁閥要完整的工作還需要配套控制儀表及壓力傳感器的使用,通過(guò)控制儀表現場(chǎng)可以根據現場(chǎng)的要求在控制儀表上輸入所需要的數值,通過(guò)末端要控制的位置安裝壓力傳感器可帶來(lái)精準的信號源,這樣子的一套完整的結構使該閥門(mén)在遠程自動(dòng)化系統中運作自如,無(wú)需人工操作,就可以達到理想的、溫度、壓力、流量。調節閥結構圖調節閥結構圖氣動(dòng)調節閥結構介紹:
    SMC電磁閥的執行器采用薄膜多彈簧執行器,該執行器分為斷氣開(kāi)和斷氣關(guān)兩種,B型及K型,B型就是斷氣執行器彈簧復位關(guān)閉,K型就是斷氣氣動(dòng)執行器彈簧復位打開(kāi)。該執行器的作用原理是根據用戶(hù)現場(chǎng)使用要求選擇的。
    SMC電磁閥的定位器工作主要是接收0-10V或者4-20毫安的信號源來(lái)控制氣源大小的一款儀器,精鑄的控制氣源大小,使氣動(dòng)執行器和調節閥達到理想位置,定位器常見(jiàn)的有普通型、防爆型、帶信號輸出型,標配為普通不帶信號輸出型,采購時(shí)根據現場(chǎng)需求選擇合理的功能。
    SMC電磁閥結構的采用是更加合理的滿(mǎn)足各種不同工況中的技術(shù)要求,比如小口徑小流量采用單座調節閥、大流量采用雙座調節閥、大口徑大流量采用套筒調節閥,安裝工況遇到轉角采用角式調節閥。
    一、SMC電磁閥檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位:
    檢查間體內壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況;
    檢查閥座:因工作時(shí)介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;
    檢 查閥芯:閥芯是調節閥的可動(dòng)部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重,檢修時(shí)要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起 的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料:檢查盤(pán)根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
    檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現象。
    二、SMC電磁閥的日常維護:
    當調節閥采用石墨一石棉為填料時(shí), 大約三個(gè)月應在填料上添加一次潤滑油,以保證調節閥靈活好用。如發(fā)現填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發(fā)現聚四氟乙燥填料硬化,則應及時(shí)更換;應在巡回 檢查中注意調節閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合;對有定位器的調節閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理;應經(jīng)常保持調節閥的衛生以及各 部件完整好用。
    三、常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因:
    (一)SMC電磁閥故障現象及原因如下:
    1.無(wú)信號、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi),②由于氣源含水在冬季結冰,導致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
    2.有氣源,無(wú)信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網(wǎng)膜片損壞。
    3.定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
    4.定位器有氣源,無(wú)輸出。定位器的節流孔堵塞。
    5.有信號、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落,②閥芯與社會(huì )或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因長(cháng)期不用而銹死。
    (二)SMC電磁閥的動(dòng)作不穩定。故障現象和原因如下:
    1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太??;②減壓閥故障。
    2.信號壓力不穩定。①控制系統的時(shí)間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。
    3. 氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動(dòng)作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴,耗氣量特別增大時(shí)會(huì )產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的 噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線(xiàn)漏氣;④執行機構剛性太??;⑤閥桿運動(dòng)中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
    (三)SMC電磁閥振動(dòng)。故障現象和原因如下:
    1.SMC電磁閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng)。①支撐不穩;②附近有振動(dòng)源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
    2.SMC電磁閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。①調節閥選大了,常在小開(kāi)度下使用;②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
    (四)SMC電磁閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下:
    1.閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。①氣動(dòng)薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“O”型密封泄漏。
    2.閥桿在往復動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調節閥也會(huì )導致動(dòng)作遲鈍。
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