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日本SMC電磁閥的歷史你了解嗎?

          日本SMC電磁閥的歷史你了解嗎?
    要說(shuō)到日本SMC電磁閥基本可以的自力式調節閥，它的時(shí)候是一種帶重錘結構的球形閥，就是利用重錘平衡閥芯所受到的流體作用來(lái)進(jìn)行調節，這種日本SMC電磁閥后來(lái)演變成利用閥后的壓力進(jìn)行調節的自力式調節閥。在日本SMC電磁閥產(chǎn)品的類(lèi)型已經(jīng)很多，閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產(chǎn)品。
    日本SMC電磁閥都相繼出現，從此在市場(chǎng)上占據主導地位。日本SMC電磁閥容量大操作簡(jiǎn)單穩定性強，這些優(yōu)點(diǎn)使它成為角行程閥門(mén)的佼佼者。
    日本SMC電磁閥其實(shí)到了這個(gè)時(shí)期在這個(gè)時(shí)期，各種各樣的調節閥都以及更加完善而且形成各種不同的系列，那時(shí)一種側裝增力式調節閥也研制成功，由于其結構獨特，安裝高度小，能夠增力，因此受到許多用戶(hù)的歡迎。在八十年代后，人們又先后研發(fā)出來(lái)了各種精小型調節閥，它的主要特點(diǎn)是在氣動(dòng)執行機構中，用多根彈簧代替原來(lái)的一根大彈簧，這樣，氣動(dòng)執行機構就可以新的面貌出現，它使調節閥小型化，高容量化，這種執行機構有可能取代老式笨重的執行機構。進(jìn)入九十年代，計算機的快速發(fā)展新型的智能調節閥開(kāi)始出現，為調節閥的發(fā)展翻開(kāi)新的一頁(yè)。
    說(shuō)道這日本SMC電磁閥研發(fā)行業(yè)起步比較晚，這也是由于之前我國重視農業(yè)的緣故，后來(lái)有關(guān)工廠(chǎng)和部門(mén)就開(kāi)始結構國外的閥門(mén)自行設計和加工一種直通單座調節閥、日本SMC電磁閥這些傳統的主流閥門(mén)至今仍在使用。當然現在很多閥門(mén)工廠(chǎng)都引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，在工藝上和性能上都大大提升了，并且也有租住研發(fā)的新型調節閥，這也是為什么日本SMC電磁閥，相信在不久的將來(lái)國產(chǎn)調節能夠完全取代進(jìn)口閥門(mén)。
    通過(guò)接受信號控制調節閥的運作，以達到對工藝流程的調節。作為自動(dòng)調節系統的終端裝置，調節閥的動(dòng)作靈敏度決定了調節系統的質(zhì)量。而調節閥又是調節系統容易出現故障的因素之一，容易出現的幾種故障原因與解決辦法進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。
    1、卡堵
    調節精度較高的調節閥一般都是直行程式，閥體結構大多為倒S型，存在流通死角，容易產(chǎn)生卡堵現象。尤其是在新裝管道或大修投運初期，因為此時(shí)管道內存在大量的焊渣、鐵銹或其它雜物，容易在節流口、導向部位造成介質(zhì)堵塞。另外在調節閥檢修期間，如果填料過(guò)緊，將加大閥桿與填料間的摩擦力，造成小信號不能動(dòng)作，大信號又動(dòng)作過(guò)頭的現象。
    解決方法:
    可迅速開(kāi)、關(guān)副線(xiàn)或調節閥，通過(guò)介質(zhì)壓力將雜物排走?；蛘哂霉茔Q夾緊閥桿，在外加信號壓力下，正反轉動(dòng)閥桿閥芯閃過(guò)卡處。也可以增加氣源壓力反復上下移動(dòng)，以達到松動(dòng)卡堵的地方。以上方法如果都無(wú)效，則只能解體處理。
    2、泄漏
    日本SMC電磁閥現象一：閥體內漏
    調節閥的作用主要是起到調節的作用，并不適合做切斷作用。因此一般調節閥由于結構設計等因素，是允許存在一定泄露量的。但是當調節閥處關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，而內漏嚴重，一般是由于閥桿長(cháng)短不和適造成：氣開(kāi)調節閥，當閥桿太長(cháng)時(shí)，上下運動(dòng)距離不夠，造成閥芯和閥作存在空隙，無(wú)法正常閉合;同樣氣關(guān)調節閥的閥桿太短時(shí)，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內漏。
    解決方法:
    調整調節閥閥桿，使閥桿長(cháng)度合適，能夠正常閉合。
    日本SMC電磁閥現象二：填料泄漏
    很多日本SMC電磁閥都存在填料泄漏的現象，由于閥門(mén)組裝時(shí)，填料是經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這個(gè)過(guò)程并不能保證填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松或者沒(méi)有接觸上。在調節閥的工作過(guò)程中，閥桿與填料之間存在相對的軸向運動(dòng)，隨著(zhù)溫度、壓力等因素，都有可能造成調節閥閥桿與填料的界面泄漏。而滲透性強的介質(zhì)對于紡織填料還會(huì )出現介質(zhì)通過(guò)壓力沿著(zhù)填料纖維向外泄漏。當填料接觸壓力衰減，填料自身老化等情況時(shí)，壓力介質(zhì)就會(huì )沿著(zhù)填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
    解決方法:
    為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長(cháng)期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長(cháng)期性。
    日本SMC電磁閥現象三：閥芯、閥座變形泄漏
    閥芯、閥座泄漏主要由介質(zhì)的腐蝕、閃蒸、氣穴(關(guān)于閃蒸、氣穴等介紹，客戶(hù)服務(wù)常見(jiàn)問(wèn)題介紹)等多方面的原因造成，有些是可以通過(guò)閥芯、閥座的材質(zhì)選用和工藝解決，而有些則需要通過(guò)管道設計來(lái)排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質(zhì)在通過(guò)調節閥時(shí)，便會(huì )產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著(zhù)時(shí)間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴發(fā)生泄漏。

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