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ASCO電磁閥常見(jiàn)故障處理及預防

          ASCO電磁閥常見(jiàn)故障處理及預防
    ①ASCO電磁閥填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;②裝填方法不對，尤其是整根填料盤(pán)旋放入，易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久，已經(jīng)老化;⑦操作太猛。
    消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料;②按正確的進(jìn)行裝填;③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無(wú)其他缺陷;④采取保護措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時(shí)間后，要更換;⑦操作要注意平穩，緩開(kāi)緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。
    2、ASCO電磁閥關(guān)閉件泄漏
    通常將填料函泄漏叫做外泄，把關(guān)閉件叫做內泄。關(guān)閉件泄漏，在閥門(mén)里面，不易發(fā)現。
    關(guān)閉件泄漏，可分兩類(lèi)：一類(lèi)是密封面泄漏，另一類(lèi)是密封圈根部泄漏。
    引起泄漏的原因有：①密封面研磨得不好;②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊;③閥瓣與閥桿連接不牢;④閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中;⑤關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞;⑥材料選擇不當，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;⑦將截止閥、閘閥作調節閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖蝕;⑧某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會(huì )產(chǎn)生沖蝕現象;⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫;⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或系統中有機械零件脫落堵住閥芯，使閥門(mén)不能關(guān)嚴。
    ASCO電磁閥預防辦法有：
    ①使用前必須認真試壓試漏，發(fā)現密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要處理好后再使用;②要事先檢查閥門(mén)各部件是否完好，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可的閥門(mén);③閥門(mén)關(guān)緊要使穩勁，不要使猛勁，如發(fā)現密封面之間接觸不好或有擋礙，應立即開(kāi)啟稍許，讓雜物流出，然后再細心關(guān)緊;④選用閥門(mén)時(shí)，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關(guān)閉件的耐腐蝕性;⑤要按照閥門(mén)的結構特性，正確使用，需要調節流量的部件應該采用調節閥;⑥對于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻后再將閥門(mén)關(guān)緊一下;⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時(shí)，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒(méi)有空隙;⑧有可能掉入雜質(zhì)的閥門(mén)，應在閥前加過(guò)濾器。
    3、ASCO電磁閥閥桿升降失靈
    閥桿升降失靈的原因有：
    ①操作過(guò)猛使螺紋損傷;②缺乏潤滑或潤滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面光潔度不夠;⑤配合公差不準，咬得過(guò)緊;⑥閥桿螺母傾斜;⑦材料選擇不當，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬住;⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門(mén)或閥桿螺母在下部的閥門(mén));⑨露天閥門(mén)缺乏保護，閥桿螺紋沾滿(mǎn)塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。
    預防的方法：
    ①精心操作，關(guān)閉時(shí)不要使猛勁，開(kāi)啟時(shí)不要到上死點(diǎn)，開(kāi)夠后將手輪倒轉一兩圈，使螺紋上側密合，以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態(tài);③不要用長(cháng)杠桿開(kāi)閉閥門(mén)，習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸，以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門(mén));④提高加工或修理質(zhì)量，達到規范要求;⑤材料要耐腐蝕，適應工作溫度和其他工作條件;⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);⑦采用塑料作閥桿螺母時(shí)，要驗算強度，不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數小，還須考慮強度問(wèn)題，強度不夠就不要使用;⑧露天閥門(mén)要加閥桿保護套;⑨常開(kāi)閥門(mén)，要定期轉動(dòng)手輪，以免閥桿銹住。

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